гвозди строительные, винтовые, кровельные, ершеные, финишные, шиферные, толевые, мебельные, тарные Гвозди строительные, метизы, крепеж - Главная
Вторник, 26.11.2024, 14:24
Строительные гвозди, винты, шурупы, фибра стальная, проволока, гвозди. саморезы. сетка рабица, болты, гайки

Главная Регистрация Вход

Приветствую Вас, Гость · RSS
Меню сайта
ads
 Главная
История гвоздей

В древности человек изготавливал гвозди из костей рыб, шипов растений, из древесины твёрдых пород. В эпоху бронзовой культуры появились первые металлические гвозди — литые и кованые. Позднее гвозди стали изготовлять из медной и железной проволоки. В России специалисты гвоздари известны с XIII века. Изначально, производство гвоздей было ручным и дорогостоящим — в ту пору за горсть гвоздей давали целого барана. Производство гвоздей оставалось ручным до начала XIX века, когда были созданы первые машины для изготовления кованых гвоздей. Примерно в то же время стали применять станки для получения гвоздей из проволоки. Современные гвозди изготавливаются преимущественно из железа . В отдельных случаях они делаются из латуни, меди, бронзы , цинка, пластика и других материалов.


Технология производства


До конца XIX века кованные гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: рабочий брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки. Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с дырой (гвоздильню), после чего головка гвоздя расплющивалась молотком.

В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки). Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые гвозди делались из чугуна и отжигались.

Современные гвоздильное производство представляет собой обычно прессы-автоматы ротационного типа. Наиболее распространенным типом таких автоматов являются автоматы с горизонтальным расположением инструмента. Последующая обработка гвоздей (снятие заусениц, термообработка и противокоррозийное покрытия) производятся на специальном оборудовании с механизированной загрузкой и выгрузкой.


Большинство процессов гвоздильного производства автоматизировано. Современные автоматы производят гвозди длиной от 6 до 250 миллиметров и диаметром от 0,8 до 8 миллиметров.





Copyright MyCorp © 2024
Статистика
ads
Сделать бесплатный сайт с uCoz